การควบคุมศิลปะของมวลการผลิตก้อนสมาร์ทสภาพอากาศที่สมบูรณ์แบบ
ตามระบบของเมคคาทรอนิกส์ผู้ประกอบระบบของบัลแกเรีย เครื่องทำขนมปังต้องใช้โซนอุณหภูมิสี่โซน
โซนแรกมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการชดเชยสายพานลำเลียงที่เย็นลงและก้อนที่ค่อนข้างเย็นเข้าสู่ เตาอบ. ในขั้นตอนนี้ ไอน้ำจะถูกฉีดเข้าไปในเตาเผาเพื่อให้เป็นเงาที่เพิ่งอบใหม่ ตามด้วยโซนอบที่สามารถควบคุมอุณหภูมิได้สามโซน สายพานลำเลียงที่ตั้งเวลาได้อย่างสมบูรณ์แบบตลอดกระบวนการก็มีความสำคัญเช่นกัน
การปัดเศษความต้องการคืออินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI) เพื่อกำหนดค่ากระบวนการอบ แสดงสถานะอุณหภูมิของแต่ละโซนและแสดงข้อผิดพลาดใดๆ ข้อมูลสถานะ
การเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ
เพื่อสร้างสิ่งที่เรียกว่าเครื่องทำขนมปังที่ดีที่สุดสำหรับลูกค้า เมคคาทรอนิกส์หันไปหาเดลต้าซึ่งเป็นผู้นำระดับโลกใน ระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม. Mechatonics เป็นซัพพลายเออร์อย่างเป็นทางการของผลิตภัณฑ์ Delta Motion, Drive, Control และ Robotics ในบัลแกเรีย และได้รับคำแนะนำจากภารกิจของบริษัทที่มีสำนักงานใหญ่ในไต้หวันในการดูแลการพัฒนาการผลิตอัจฉริยะด้วยการจัดหาโซลูชั่นที่สะอาดและประหยัดพลังงาน
เดลต้าใช้ประโยชน์จากความสามารถหลักในด้านอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังประสิทธิภาพสูงและรูปแบบธุรกิจที่ฝัง CSR เพื่อจัดการกับปัญหาสิ่งแวดล้อมที่สำคัญ นับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2514 บริษัทได้รับรางวัลมากมายสำหรับเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมและได้รับการจดทะเบียนในดัชนี DJSI World ของดัชนีความยั่งยืนดาวโจนส์ตั้งแต่ปี 2554 ในปี 2560 เดลต้าได้รับเลือกจาก CDP ซึ่งเดิมคือโครงการการเปิดเผยข้อมูลคาร์บอน (Carbon Disclosure Project) สำหรับสภาพภูมิอากาศ เปลี่ยนระดับผู้นำเป็นปีที่สองติดต่อกัน
เตาหลอมขนมปังที่เหมาะสมที่สุด
สำหรับ HMI เมคคาทรอนิกส์เลือก Advanced HMI DOP-107WV จาก DOP ของเดลต้า -100 Series.
คุณลักษณะนี้มีแผงควบคุมแบบสัมผัสบนหน้าจอ TFT สีขนาด 16:9 7” แบบแบนที่ล้างทำความสะอาดได้ ซึ่งเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมเมื่อพิจารณาถึงสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก นอกจากนี้ยังมีการสนับสนุนหลายภาษาที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับตลาดเป้าหมายและซอฟต์แวร์แก้ไขที่ใช้งานง่ายซึ่งใช้งานง่าย ด้วยพอร์ต COM ที่รองรับ RS-485 หลายพอร์ต DOP-107WV จึงผสานรวมกับส่วนประกอบอื่นๆ บนเตาหลอมได้อย่างราบรื่น
จากนั้นเมคคาทรอนิกส์จึงรวมอินเวอร์เตอร์ MS300 ซีรี่ส์เพื่อควบคุมสายพานลำเลียง ไดรฟ์ความถี่ตัวแปรมอเตอร์กระแสสลับ (VFD) นี้ยังสนับสนุนอินเทอร์เฟซ RS-485 Modbus และเหมาะสำหรับการควบคุมแบบเปิดของมอเตอร์ IM และ PM
แน่นอนว่าคุณภาพของการอบคือที่สุด กำหนดโดยเตาเผาและองค์ประกอบความร้อนทั้งเจ็ด การเลือกส่วนประกอบที่เชื่อถือได้พร้อมกับการตั้งโปรแกรมอย่างระมัดระวังเป็นสิ่งสำคัญในการส่งมอบเตาเผาขนาด 250 kW ที่มีการบำรุงรักษาต่ำซึ่งสามารถทำงานได้ทุกวันตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
เมคคาทรอนิกส์เลือกตัวควบคุมอุณหภูมิ DTC1000 ของ Delta เป็นตัวควบคุมหลัก โดยมีตัวควบคุม DTC2000 แบบขนานสำหรับฮีตเตอร์อีกหกตัวที่เหลือ สิ่งเหล่านี้ยังเชื่อมต่อกับ Modbus ฟังก์ชันปรับอัตโนมัติจะรักษาการควบคุมอุณหภูมิด้วยเซ็นเซอร์ที่ควบคุมองค์ประกอบความร้อนในรีเลย์โซลิดสเตต การปรับอัตโนมัติใช้กระบวนการฝึกอบรมเพื่อกำหนดค่าตัวควบคุม PID แบบวงปิดเมื่อติดตั้งเซ็นเซอร์และเครื่องทำความร้อนแล้ว
ความท้าทายที่ท้าทายคือการให้ความร้อนและการตรวจจับแบบคู่ของโซนอบสามโซนสุดท้าย ด้วยฮีตเตอร์หนึ่งตัวอยู่เหนือสายพานลำเลียงและอีกตัวหนึ่งอยู่ด้านล่าง แต่ละตัวจะต้องตั้งค่าอุณหภูมิที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม เมคคาทรอนิกส์พบว่าสามารถใช้เอาต์พุตสำรองจากตัวควบคุมอุณหภูมิเดลต้าเพื่อเชื่อมโยงกับรีเลย์สำหรับสัญญาณเตือนที่ได้ยินและมองเห็นได้ สัญญาณเหล่านี้ยังจำลองอยู่ใน DOP-107WV HMI
ควบคู่ไปกับคุณภาพของการอบอย่างใกล้ชิดคือการควบคุมความเร็วของสายพานลำเลียง ที่นี่ เมคคาทรอนิกส์เลือกให้ MS300 VFD เชื่อมโยงกับเซ็นเซอร์ความใกล้ชิดแบบเหนี่ยวนำที่ทำความสะอาดง่ายและยังคงแม่นยำในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) ในตัวของ MS300 ได้รับการกำหนดค่าให้คำนวณความเร็วของสายพานลำเลียงและเปรียบเทียบอย่างต่อเนื่องกับจุดตั้งค่าที่กำหนดไว้ใน HMI จำเป็นต้องป้อนข้อมูลโดยมนุษย์เท่านั้น ตั้งเวลาอบที่ต้องการ อุณหภูมิที่ต้องการ จากนั้นกด ‘run’ เพื่อเริ่มอบ
รวมทักษะของคนทำขนมปังและวิศวกร
“คนส่วนใหญ่คงคิดว่าการอบขนมปังนั้นง่ายมาก ในทางตรงกันข้าม โครงการเตาหลอมขนมปังได้เน้นย้ำถึงทักษะที่จำเป็นสำหรับทั้งคนทำขนมปังและวิศวกรในการสร้างเครื่องจักรที่ส่งมอบขนมปังที่สมบูรณ์แบบ” Victor Ogedegbe วิศวกรแอปพลิเคชันภาคสนามของ Dela.
“ฟังก์ชันการปรับจูนอัตโนมัติของ DTC1000/2000 มีส่วนสำคัญในการรับรองว่าคนทำขนมปังสามารถส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพทุกชุดได้ โดยการให้การควบคุมอุณหภูมิที่ดีเยี่ยม”
Toma Draganov วิศวกรระบบอัตโนมัติที่ Mechatronics กล่าวเสริมว่า “ การก่อสร้างเตาหลอมขนมปังนั้นง่ายขึ้นโดยความพร้อมของส่วนประกอบ ที่ทำงานร่วมกันได้และตรงตามข้อกำหนดที่ลูกค้าของเราต้องการ
“การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญที่สุดสำหรับเรา และ การสนับสนุนของเดลต้ามีความสำคัญในการกำหนดค่าฟังก์ชันการปรับอัตโนมัติ DTC1000/2000 ความช่วยเหลือนี้มีส่วนทำให้โครงการย้ายจากขั้นตอนการออกแบบเริ่มต้นไปเป็นการผลิตเต็มรูปแบบในเวลาเพียงเจ็ดเดือน”
